Requisitos técnicos para sellos mecánicos.

El anillo de sellado es el término general para el anillo móvil y el anillo estático (el mismo a continuación), que es el componente más importante del sello mecánico. El anillo de sellado determina en gran medida el rendimiento y la vida útil del sello mecánico, por lo que se le imponen algunos requisitos.

Hay suficiente fuerza y ​​​​rigidez.
En condiciones de trabajo (como presión, temperatura y velocidad de deslizamiento, etc.) no se dañan, la deformación debe ser lo más pequeña posible y el sellado aún se puede mantener cuando las condiciones de trabajo fluctúan. En particular, la cara del extremo de sellado debe tener suficiente resistencia y cierta resistencia a la corrosión para garantizar que el producto tenga una vida útil satisfactoria.

Tiene buena resistencia al choque térmico.
Por esta razón, se requiere que el material tenga una alta conductividad térmica y un pequeño coeficiente de expansión lineal, para que no se agriete al ser sometido a un choque térmico.

Pequeño coeficiente de fricción
La coincidencia del anillo de sellado debe tener un coeficiente de fricción pequeño.

Buena autolubricación
Si se produce un breve período de fricción seca durante el trabajo, no dañará la cara del extremo del sellado. Por lo tanto, el anillo de sellado debe tener una buena autolubricación y el material del anillo de sellado y el fluido de sellado también deben tener una buena humectabilidad.

Estructura simple
La estructura del anillo de sellado debe esforzarse por ser simple y simétrica, dando prioridad al uso de una estructura integral o anillos de sellado combinados (como montados) y tratando de evitar el uso de una estructura de rociado de extremo de sellado.

Los anillos de sellado deben ser fáciles de procesar y fabricar.
La instalación y el mantenimiento deben ser convenientes y económicos.